Вставка BB APMT

BL2060

Лучшая твердость и износостойкость,
Ссылка на обработку:
P20,NK80,738,718,Окончательная обработка стали для пресс-форм
Нержавеющая сталь, сталь, штамповая сталь, твердая сталь, суперсплав и т. д.
об/мин: 3400, подача: 2400, ap=0,11 мм

Цвет: золото, CVD-покрытие.
Обработка мягкой стали, стали 45 и других материалов с твердостью HRC < 30.

Цвет: красновато-коричневый, покрытие TiAlN PVD
Применимо к стали, нержавеющей стали, чугуну, литой стали и т. д. HRC25~35.

Н2&М2

M2- чистовая обработка. При использовании поперечная кромка меньше, а ее угол относительно острый. Если кромка большая, угол легко сомнется. Отделка для чистовой обработки лучше, чем H2.

H2 — черновая обработка, ее угол относительно тупой, поэтому не имеет значения, большая ли кромка, и ее нелегко разрушить.

Г2

G2 в основном используется для черновой обработки.

МА

MA-В основном используется для отделки
*Обратите внимание, что МА обычно подходит для оболочковых мельниц.
Не подходит для цилиндрического фрезерного прутка.

Привет, добро пожаловать в официальный магазин BB.

-Мы являемся профессиональным производителем, разработкой и производством фрезерного инструмента.
-Мы предоставляем вам различные инструменты. Вы можете следить за нами и увидеть больше.
-У вас есть свободный выбор коллокации, выберите различные спецификации и другие инструменты в нашем магазине в корзину и оплатите их вместе. Мы отправим выбранные вами продукты в виде пакета.
-Получите дополнительную скидку при покупке 10 штук и более.

ОТГРУЗКА

-Мы уже оплатили 80% стоимости доставки.
-Заказы обрабатываются своевременно после проверки оплаты. Мы отправляем продукцию в течение 3 рабочих дней.
- Торговля является трансграничной, и авиапочта является самым дешевым видом почтовой доставки, которая занимает много времени. Если вам нужен товар срочно, пожалуйста, выберите экспресс-доставку.
-Если вы не получили посылку в течение 60 дней с момента оплаты, свяжитесь с нами. Мы отследим посылку и ответим вам как можно скорее.

Мы искренне надеемся, что BB tools полностью удовлетворит ваши требования. Наслаждайтесь вашими покупками онлайн.

Как повысить эффективность обработки и срок службы инструмента

--Адекватное охлаждение, правильная линейная скорость обработки, эффективное стружкодробление и разумный угол охвата инструмента являются весьма эффективными для контроля температуры режущей кромки инструмента.

Для станков с ЧПУ и режущих инструментов с внутренним охлаждением одновременно следует максимально использовать функцию внутреннего охлаждения, которая наиболее благоприятствует охлаждению, чтобы сильный поток воды под высоким давлением отводил большое количество тепла резки и обеспечивал поддержание зоны обработки в определенном диапазоне температур. Даже для оборудования для обработки без функции внутреннего охлаждения рекомендуется использовать внешнюю ручку инструмента внутреннего охлаждения для повышения давления охлаждения и улучшения охлаждающего эффекта.

--Правильно контролируйте силу резания и скорость резания резака.

Как правило, труднообрабатываемые материалы обычно обрабатываются с помощью тонкошлифованной режущей кромки, меньшей глубины и ширины реза. В зависимости от различных факторов, таких как труднообрабатываемые материалы, структура деталей и технологическое оборудование, очень важно выбрать разумную скорость линии резки.

-Циклоидная обработка, спиральная интерполяция и фрезерование с большой подачей

Метод циклоидальной резки позволяет минимизировать область резания, чтобы минимизировать фактический угол охвата резания фрезы и продлить время рассеивания тепла каждым зубом фрезы; Спиральная интерполяция делает величину резания каждого зуба относительно равномерной, особенно в углу, что наиболее заметно; Метод резки с большой подачей эффективно снижает силу резания при небольшой глубине резания и большой подаче, обеспечивая минимальное тепловыделение при обработке и самую низкую температуру в зоне обработки.

--Обеспечение обработки прерываний микросхем

Как правило, при обработке металла на стружке образуется большое количество тепла резки. Эффективное резание стружки заставит большое количество тепла резки, выделяемого при обработке, отводиться стружкой. В целом, мы не хотим, чтобы во время обработки образовывалась длинная стружка. Больше внимания следует уделять обработке труднообрабатываемых материалов, особенно для процесса грубой обработки, при условии, что жесткость всей системы обработки позволяет, ее следует делать как можно более изломанной во всем процессе обработки, и следует как можно чаще применять метод обратного фрезерования, чтобы формируемые железные опилки становились тоньше по толщине, а форма железных опилок должна быть «9», «6» или «C».

--Эффективный угол охвата инструмента

Эффективный угол охвата фрезы отражается в параметрах резания, которые напрямую связаны с глубиной резания Ap, шириной резания AE и диаметром Dc фрезы. Особенно при обработке труднообрабатываемых материалов следует максимально избегать полной резки. При фактической обработке срок службы инструмента будет сокращаться примерно на 30% каждый раз, когда угол охвата резания инструмента удваивается.